Was sind häufig auftretende Probleme bei der Bearbeitung von CNC -Präzisionsteilen?

1) Arbeitsstücksfraktur

CNC -PräzisionsteileFraktur kann als Wandfraktur und Bodenfraktur eingestuft werden. Die Wandfraktur wird durch unsachgemäße leere Materialform und -abmessungen oder übermäßiges überschüssiges Material verursacht. Die Bodenfraktur wird durch Verformung verursacht, die den zulässigen Verformungsbereich des Materials überschreitet, oder eine übermäßige Verformungskraft, die die Lagerkapazität des Materials überschreitet. Die Lösung besteht darin, die leeren Abmessungen genau zu berechnen, die Leerformform, die Prozessparameter und den Radius der Wärmebehandlung rational zu bestimmen und einen Wärmebehandlungsschritt hinzuzufügen.

2)Bearbeitete AluminiumteileOberflächenkratzer und Verschleiß auf CNC -Punch -Press -Vorrichtungen

Dieses Problem wird hauptsächlich durch hohe Geschwindigkeiten, hohe Drücke und relativ hohe Temperaturen verursacht, was zu rauen Geräten und Haftungen führt. Die Lösung besteht darin, selbstschmierende Gerätematerialien mit minimaler Kompatibilität zwischen Formmaterial und Edelstahl auszuwählen. Richtiges Schneidöl ist ebenfalls entscheidend; Ein Schmiermittel, der typischerweise aus chlorierten Paraffinwachs und Molybdän -Disulfid besteht, wird verwendet, um eine optimale Fertigstellung zu gewährleistenCNC -Aluminiumteile.

Arbeitsstückkratzer werden durch Burrs auf dem Rohling verursacht, die das kratzenCNC -FräsenteileOberfläche während des Bildungsvorgangs. Daher ist es wesentlich, das Leerzeichen zu entlarven.

3)CNC -BearbeitungsteileRisse können durch die Formung mit niedriger Temperatur sowie durch Verformung und übermäßiger innerer Stress innerhalb des Werkstücks verursacht werden. Daher sollte Edelstahl vom Stempeln von Blech bei 0 ° C vermieden werden.

Das obige fasst einige häufige Probleme und Lösungen in zusammen inCNC -MetallteileVerarbeitung. Weitere Informationen zu anderen Hardware-Themen finden Sie auf der Huaner-Homepage, um weitere Informationen zu erhalten.